振動(dòng)式超細(xì)粉碎機(jī)價(jià)格

駿程JCWF-6A超微粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：JCWF-6A
外形尺寸：1030x740x1500(mm)
電源電壓：220V/380V(三相)/50HZ
功率：1.1KW
主軸承：進(jìn)口SKF
工作制式: 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式
主體框架:不銹鋼
翻轉(zhuǎn)限位：雙螺旋式
外觀：不銹鋼電機(jī)罩、隔音罩
磨筒:  圓弧形（容積6.3L）不銹鋼304
磨介材質(zhì):不銹鋼304（可根據(jù)客戶要求更改材質(zhì)）
翻轉(zhuǎn)定位裝置：雙螺旋式
料盒連接:  卡箍
料盒裝卸:  手動(dòng)裝卸
料盒容積:  1.2L
隔音罩:  低噪音不銹鋼隔音罩
冷卻連接:  橡膠軟管
冷卻方式:  循環(huán)水冷卻/配制冷機(jī)

振動(dòng)式超細(xì)粉碎機(jī)價(jià)格

振動(dòng)式超細(xì)粉碎機(jī) 采用壓縮粉碎方式，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。氣流粉碎及轉(zhuǎn)子粉碎方式均為單向作用施力，若粉碎物料的質(zhì)量很小則粉碎效果差。且由于其單向沖擊作用力方式，對于韌性及彈性材料則會(huì)在粉碎中產(chǎn)生退讓性，造成無效粉碎。由于中草藥均具備韌性及彈性的特點(diǎn)，采用氣流粉碎及轉(zhuǎn)子粉碎方式會(huì)造成粉碎效率低。
為了證明上述論斷，我們對于同批次靈芝用兩種不同作用力方式微粉碎后靈芝多糖溶出測定結(jié)果表明：經(jīng)駿程超微粉碎機(jī)粉碎靈芝比輥壓式粉碎的靈芝多糖溶出量多40%。電鏡照片觀察也有明顯區(qū)別。這種粉碎作用力方式會(huì)造成物料晶格破壞，用氣流粉碎、轉(zhuǎn)子粉碎無論做多細(xì)，不會(huì)破壞晶體形狀。以茶堿粉碎為例采用氣流粉碎、轉(zhuǎn)子粉碎后細(xì)度增加，但晶型保持原狀。采用駿程超微粉碎機(jī)粉碎則見不到原狀晶型，呈不定型微粒子復(fù)合體，其比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于前者。

中藥超微粉碎機(jī)功能強(qiáng)大，可以粉碎各種中草藥，細(xì)度達(dá)到超微和納米級別，對于絕大多數(shù)中藥材都能達(dá)到細(xì)胞破壁。所粉碎后的中藥，再利用中藥制丸機(jī)、壓片機(jī)、灌裝機(jī)和制粒機(jī)，加工成各種不同的丸片、膠囊和顆粒，更好地保證了藥性，也讓患者能夠更好地服用。

 振動(dòng)式超細(xì)粉碎機(jī)中滾動(dòng)軸承常見的故障及原因是：

（1）軸承發(fā)熱，原因是：潤滑油供應(yīng)不充分或選號(hào)不對；有雜物侵入；安裝不正確。
（2）聲音不正常，原因是：軸承滾道剝落或滾道損壞；支架散；軸承嚴(yán)重缺油；滾道和鋼球有麻點(diǎn)。
（3）動(dòng)不靈活，原因是：軸承附件如密封件有松動(dòng)或摩擦；軸承被油污或污物卡住；軸承內(nèi)外環(huán)與軸承箱配合不好過松或過緊。

選擇振動(dòng)式超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

1、設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量匹配。
2、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3、對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，應(yīng)符合GMP
4、粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格，尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場地條件。
7、震動(dòng)和噪聲的處理，符合環(huán)保要求。
8、根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。

中藥超微粉碎過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)：

1、 粉碎方法的選擇

中藥材種類繁多，我們要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法，例如單獨(dú)粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。

2、 粉碎細(xì)度的控制

研究表明，微米中藥的粒徑范圍為1~75微米，在此范圍內(nèi)的顆粒中藥所含藥效學(xué)物質(zhì)基礎(chǔ)與傳統(tǒng)中藥飲片、中藥制劑相比較，不會(huì)發(fā)生明顯的分子結(jié)構(gòu)上的變化，不會(huì)導(dǎo)致中藥屬性、藥效作用和功能主治的改變，為中藥藥效的穩(wěn)定提供了基本保證。在中藥粉碎過程中，平均粒徑控制在15微米~20微米左右為佳。

3、 提高微粉衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量，改善粉碎環(huán)境，符合GMP要求

駿程超微粉碎設(shè)備的合理設(shè)計(jì)和使用，使物料的超微粉碎在全封閉及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，粉碎無粉塵、無污染，符合環(huán)保要求。嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)），有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強(qiáng)。

4、 提高藥材利用率、降低服用量

采用合適的粉碎機(jī)把中藥材制成微粉或細(xì)胞破壁粉，有效成分的溶出量或提取量增加，提高藥物的生物利用度，能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因?yàn)槔w維性較強(qiáng)，采用普通粉碎機(jī)粉碎后存在大量殘?jiān)斐衫速M(fèi)。但是采用駿程低溫粉碎機(jī)粉碎15分鐘，藥材平均粒徑能達(dá)到15微米，便于臨床應(yīng)用。